Zasada działania i zalety emulgatora o wysokim ścinaniu.
Maszyna do emulgowania z wysokim ścinaniem jest szeroko stosowana w farbach do drukowania farb, żywności, jadalnym pigmencie, napojach, czekoladzie, farszu, syropie, przyprawach i różnych dodatkach itp.), Medycznych (maści, kremów, balsamów, kremów i różnych witamin itp. .), pestycydów, codziennych środków chemicznych, detergentów, szamponów, kremów kosmetycznych / maści, past do zębów, farb do włosów itd.), roztworów parafinowych, przemysłu petrochemicznego, klejów, gumy silikonowej, roztworu siarczku poliestru, kleju topliwego, poliuretanu itp. ) i inne obszary produkcji.
Zasada działania:
Robocza głowica emulgatora mieszającego o wysokim ścinaniu składa się z wirnika zdolnego do obracania się z dużą prędkością i nieruchomego stojana. Zawiesina pigmentowa w maszynie do emulgowania z mieszaniem o wysokim ścinaniu w celu uzyskania procesu dyspergowania i emulgowania, w przybliżeniu po czterostopniowej polimeryzacji:
Podczas obracania wirnika z dużą prędkością wirnik wytwarza siłę odśrodkową, tak że zawiesina pigmentu w środkowej części wirnika jest wyrzucana z kierunku promieniowego. Zawiesina pigmentowa poza obszarem roboczym z pracy górnej i dolnej strefy zasilania jednocześnie przez osiowe zasysanie do komory roboczej.
Silna siła odśrodkowa przesunie zawiesinę pigmentu z promieniowego do stojana i przestrzeń między wirnikiem i będzie poddawana wytłaczaniu odśrodkowemu, uderzeniom i innym siłom, tak że pulpa pigmentowa jest początkowo zdyspergowana i zemulgowana.
W zewnętrznym końcu wirnika o dużej prędkości obrotowej, tworząc silne ścinanie hydrauliczne, zderzenie łez, pasta pigmentowa jest w pełni zdyspergowana, zemulgowana i rozbita, a następnie wyładowana przez stojan.
Zawiesina pigmentowa o wysokiej prędkości wtrysku, ściana pojemnika pod działaniem pasty pigmentowej zmienia kierunek przepływu, tworzenie górnych i dolnych dwóch pasm przepływu przerzucania, przepływ pracy do głowicy górnej i dolnej strefy zasilania, po kilku cyklach, ostatecznie zakończyć proces dyspergowania i emulgowania.
Ponadto, biorąc pod uwagę specyfikę procesów chemicznych, homogenizator zdyspergowany w maszynie dyspergującej może być wyposażony w regulację częstotliwości, ogrzewanie, chłodzenie, ciśnienie, próżnię, próżnię i inne urządzenia, tak aby efekt mieszanej doskonałości emulgowania.
Zalety:
Zalety maszyny do mieszania z silnym ścinaniem, głównie w porównaniu z tradycyjną technologią szlifowania piasku, efekt dyspersji pigmentu jest lepszy, wyższa jakość produktu, wyższa wydajność produkcji, wygodne czyszczenie, oszczędność siły roboczej i sieci energetycznej zmniejszają koszty produkcji. Korzystając z emulgatora mieszającego o wysokim ścinaniu, zajmuje mniej czasu, aby uzyskać docelową próbkę produktu. Zgodnie z obliczeniem 500 litrów na partię, grubość zawiesiny pigmentu do 200um wynosi tylko 0,5-1 godziny. Ponadto, jakość zawiesiny pigmentu można uzyskać za pomocą wysoki stopień rozdrobnienia. Takie, które mogą sprawić, że szlam osiągnie próbę od 0,5 do 20 μm. Co jest trudne do szlifowania tradycyjnego młyna piaskowego do 10um lub mniej.